什麼是粉體塗裝表面處理?

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2011 年 12 月 16 日 由 lancekao

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粉體塗裝是比傳統烤漆更加先進的技術。粉體塗裝跟烤漆最大的差別在溫度,粉體塗裝溫度最少200度以上,而烤漆不會超過50度,最大的差別一個是粉體一個是液體!就像是噴墨印表機〈墨水〉影好的紙遇到水字會散,雷射印表機〈碳粉〉影好的紙遇到水字不會散,而且粉體塗裝附著力遠比烤漆強。

粉體塗裝的前處理基本上與傳統液體塗裝之前處理一致,被噴塗物的表面要乾淨、無油漬、無灰塵,而化學前處理則要視不同的素材做不同的選擇。如:金屬素材的處理,是要使金屬表面經化學反應分解轉換成非金屬的表層,而易於塗膜的附著,同時增加塗膜與底素材的密著性與抗腐蝕性。

何謂粉體塗裝?

以前的年代說烤漆,是以溶劑調和噴漆,經過噴槍噴塗到物件經過烘烤,漆料燒結硬化。但因為漆劑易造成大氣公害,危險度高,也影響從業人員健康,歐美國家遂將溶劑樹脂塗料改為粉狀(Powder)經靜電噴槍讓塗料帶靜電荷附著於物件表面,經200°C烘烤完成。

粉體塗裝有以下特性:

  1. 不含溶劑,或分散媒體等液狀成分
  2. 不用稀釋或調整黏度
  3. 塗料的液狀化是經由升溫熔融而成
  4. 粉體塗料可由合成樹脂製成
  5. 兼具有塗料、塑膠、粉末等特性

為何要用粉體塗裝?

粉體塗裝之於液體烤漆,明顯有下面幾種好處:

  1. 沒有溶劑揮發的針孔
  2. 噴塗膜厚度較厚,覆蓋力一定較好
  3. 烘烤溫度較高,樹脂硬化較硬,較耐磨耗,邊角不易擦傷
  4. 原廠電腦配製色粉,不易色差,不像液體三原色,烤漆廠可隨意調色造成困擾

基於對地球環境的愛護,並減低不良塗裝所造成的二次公害(如腐蝕,醜陋外觀…等),請選擇無溶劑施工方式的粉體塗裝。

粉體塗裝的作業流程為何?

作業流程主要包含了前處理藥液技術和粉體塗料技術,將前處理藥液技術粉體塗料技術,徹底的結合與切實執行,即是優良粉體塗裝的完整流程。

說明:

1.

來料檢視

看物件上是否有不良加工油或不能處理之筆墨、膠屍或不合理鐵銹鐵屑等

2.

排料

注意前處理常漬,作最好之排流

3.

前處理

另附專件討論

4.

掛料

如何才是最重要之噴塗面

5.

烘乾

100 °C ~ 120 °C將水烘乾

6.

清潔擦拭

把物件表面可能留前處理膜之粉料或雜質擦掉

7.

粉料噴塗

在一個設計良好之噴房,使用靜電噴塗槍,並有優良集塵設備

8.

烘烤

在200 °C 15~20分鐘之烘烤條件

9.

置冷

在輸送帶上自然放冷

10.

品管

另附品管要項表

11.

包裝

大抵以氣泡紙包覆,避免刮損傷

12.

置庫

13.

出車

上車疊料,務必小心排置

‧周邊相關產業常識剖析

對被塗物的保護:粉體烤漆應優於液體烤漆,現在的腳踏車,汽車鋁合圈,全是粉體塗裝,以上兩個例子,幾乎整天日曬雨淋,異物碰撞,所以製造者通常優先選擇粉體塗裝。

電著底漆塗裝(圖2.3):採用浸泡式塗裝或靜電粉體塗裝,可提高後段塗裝工程之附著性,且上色較均勻。浸泡式塗裝使用之原料主要為水溶性顏料及樹脂;靜電粉體塗裝主要原料為乾式顏料或半乾式原料。

電著表面塗裝採用浸泡式塗裝或靜電粉體塗裝,以提高後段塗裝工程之附著性,且上色較均勻,因本流程多用於底層表面塗裝,所需消耗之塗料較高。一般較高級之產品採用靜電粉體塗裝,此方法因漆料為粉狀或半乾式,所以產生之揮發性有機物較少;浸泡式塗裝漆料為液體,所需揮發有機溶劑較高,較易產生揮發性有機物之污染。

生產流程簡圖-陽極處理

目前陽極處理有鍍鋅及鍍鎳二種,目前處理科技日益發達,已有眾多顏色可供客戶選擇。有鋁本色、香檳色、白鐵色、昭和色、黑色,等同時具有封孔及消光等不同效果的處理型式。

生產流程簡圖-粉體塗裝

市面上的粉體塗裝廠眾多,所能提供的顏色更是無所不能,只要客戶須要,幾乎皆可達到要求,只是成本高低差異甚大,品質效果亦不同。一般常用色大約分為—–純白色、象牙色、墨綠色、咖啡色、香檳色、鐵灰色等等。

附註:各廠的處理流程略有不同,過程中依掛料方式又分為橫式、直立式兩種,其優缺有賴於客戶自行評估選擇。

生產流程簡圖-液體塗裝

液體塗裝又稱為氟碳烤漆,具有更好的耐蝕性、耐候性、耐磨性、抗污性、抗裂抗剝落多種優點,唯有價格高過於前兩者甚多。目前的液體塗裝廠略少於粉體塗裝廠,有單一處理廠,亦有兩種皆處理者。

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